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相贯线切割机规程以及故障原因

发布时间:2020/01/13 点击量:
一、使用前及切割时
1.应检查并确认电源、气源、水源无漏电、漏气、漏水,接地或接零可靠。
2.小车、工件应放在适当位置,并应使工件和切割电路正极接通,切割工作面下应设有溶渣坑。
3。应根据工件材质、种类和厚度选定喷嘴孔径,调整切割电源、气体流量和电极的内缩量。
4.自动切割小车应经空车运转,并选定切割速度。
5.人员必须戴好防护面罩、电焊手套、帽子、滤膜防尘口罩和隔音耳罩。不戴防护镜的人员严禁直接观察等离子弧,裸露的皮肤严禁接近等离子弧。
6.切割时,人员应站在上风处。可从工作台下部抽风,并宜缩小台上的敞开面积。
7.切割时,当空载电压过高时,应检查电器接地、接零和割炬手把绝缘情况,应将工作台与地面绝缘,或在电气控制系统安装空载断路断电器。
8.高频发生器应设有屏蔽护罩,用高频引弧后,应立即切断高频电路。
9.使用钍、钨电极

相贯线切割机的故障原因

原因一:数控相贯线切割机使用的材料和制造工艺不过关,部分生产企业为了限度的减少和控制其成本,就将设备的主要部件采用劣质的材料,甚至有些企业将废弃的多节方管拼焊成一根,使其蒙混过关,在外表上是很难发现其问题的存在。但是,一旦出现问题就会造成无法弥补的损失;采购数控相贯线圆管切割机时,切不可只顾价格,对于大型设备而言,是能够实地的去考察。 
原因二:硬件结构设计不合理,众所周知,一台设备的结构设计是重要的,它关系着设备的生产与组装,维护与保养,重要的是其使用的稳定性。选择一个有一定实力和规模的数控相贯线圆管切割机生产厂家不容忽视。
原因三:电气元件质量不佳或设计不合理,有些生产企业为了进一步减少设备成本。将冒牌、贴牌或非正规生产厂家生产的电、气件使用在该设备上,人士也很难察觉,因此,给该设备埋下了诸多隐患。我们知道,机械和电气部件在短时间内是不会有太多的问题出现。但是后期的使用过程中,大大小小的故障不仅影响生产效率,本身而言也是一件麻烦的事情。   详情查看:www.dyydly.com
 
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